Наша компания недавно успешно внедрила индивидуальное решение для измерения расхода молока для ведущего регионального производителя молока. Решение, включающее электромагнитный расходомер, оптимизированный под электропроводность молока, и высокогигиеничную конструкцию из материалов, заслужило высокое признание клиентов и стало образцовым примером модернизации систем измерения расхода в молочной промышленности.

Ранее молочный завод сталкивался с проблемами неточного измерения расхода на этапах транспортировки сырого молока и розлива готовой продукции. Содержание минералов в молоке обуславливает его высокую электропроводность, что затрудняет точное измерение колебаний расхода традиционным измерительным оборудованием. Кроме того, некоторые материалы оборудования не соответствовали гигиеническим требованиям пищевой промышленности, что представляло угрозу безопасности. Изучив потребности клиента, наша техническая команда оперативно приступила к разработке индивидуального решения на основе электромагнитного расходомера.

Основной компонент этого решения – электромагнитный расходомер – использует электропроводность молока и работает по закону электромагнитной индукции Фарадея. Это решение обеспечивает точное измерение расхода в режиме реального времени с погрешностью ±0,5% без необходимости использования дополнительной проводящей среды. Это эффективно устраняет ограничения по точности, присущие традиционному оборудованию. Материалы стратегически подобраны с учетом требований различных компонентов: для внешних трубопроводов оборудования используется нержавеющая сталь SS304, что обеспечивает баланс между коррозионной стойкостью и экономичностью для удовлетворения требований повседневной производственной среды. Основные компоненты расходомера, непосредственно контактирующие с молоком, изготовлены из более коррозионностойкой нержавеющей стали SS316, что предотвращает вымывание ионов металлов и обеспечивает безопасность молока с самого начала производства.

Вся система также строго соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Электромагнитный расходомер имеет бесшовную конструкцию проточного канала с гладкой внутренней поверхностью, устойчивой к образованию остатков молока. Быстроразъемный разъем облегчает безразборную мойку, полностью исключая риск размножения бактерий и отвечая строгим гигиеническим нормам молочного производства.

«С момента внедрения вашего решения использование сырого молока у нас увеличилось на 4%, а процент приёмки остался стабильным на уровне 99,9%, что повысило эффективность производства и качество продукции!» — отметил директор по производству молочной компании. Это сотрудничество не только демонстрирует технический потенциал нашей компании в области измерения расхода жидкости, но и позволяет получить ценный опыт обслуживания клиентов в молочной промышленности. В будущем наша компания продолжит углубляться в потребности отрасли и выводить на рынок больше решений по измерению расхода, подходящих для различных сценариев, чтобы гарантировать высококачественное развитие предприятий.